刀閘閥的(de)常見故障及排除的方法

本文由刀(dāo)閘閥廠家永冠閥門(mén)列出一些關于刀型閘閥的常見(jiàn)故障及(jí)排除的方法(fǎ)。一起來看看吧。

一、刀型(xíng)閘閥關閉件洩漏： 通常将填料函(hán)洩漏叫外漏，把關閉(bì)件洩漏(lòu)叫做内漏，關閉件洩漏，在(zài)閥門裡在，不易發現。關閉件洩(xiè)漏，可分兩(liǎng)類；一類是密封(fēng)面洩漏；另一類是密封件(jiàn)根部洩漏(lòu)。

引起洩漏的原因有：

1、刀型閘閥密封面研磨得不好；

2、密封圈與閥座、閥辦(bàn)配合不嚴緊；

3、閥辦與閥杆連接不牢靠；

4、閥杆彎扭，使(shǐ)上下關閉件不對中：

5、關閉太快(kuài)，密封面接觸不好或(huò)早已損壞；

6、材料選(xuǎn)擇不當，經受不住介質(zhì)的腐蝕：

7、将截止閥、閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流(liú)動介(jiè)質的沖擊；

8、某些介質，在(zài)閥(fá)門關閉後逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會産生沖蝕現象；

9、某些密封圈與(yǔ)閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易産生氧濃差電池，腐蝕松脫(tuō)；

10、因焊渣、鐵鏽、塵土等雜質嵌入，或生産系統中有ji械另件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能(néng)關嚴。

二、刀型閘閥(fá)填料函(hán)洩漏：

1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力(lì)不(bú)相适應；

2、裝填方法不對，尤其是整根(gēn)填料備用旋放入，zui易産生洩漏；

3、閥杆加工精(jīng)度或表面(miàn)光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；

4、閥杆已發生點蝕，或(huò)因露天缺乏保護而生鏽；

5、閥杆彎(wān)曲(qǔ)；

6、填(tián)料使用太久(jiǔ)已經(jīng)老化。

7、操作太猛。

三、刀型閘閥閥杆升降失靈：

1、操作(zuò)過猛使螺紋損傷；

2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；

3、閥杆彎扭；

4、表面光潔度不夠；

5、配合公差不準，咬(yǎo)得過緊；

6、閥杆螺母傾斜；

7、材料選擇不當；例如閥杆與閥杆螺母為同一材(cái)質，容易咬(yǎo)住；

8、螺(luó)紋波介質腐蝕（指暗杆閥門或閥杆(gǎn)在下部的閥門）；

9、露天閥門缺少保護(hù)，閥杆螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜(shuāng)雪等鏽蝕(shí)。

四、其它：

1、閥體開裂：一般是(shì)冰凍造成的。天(tiān)冷時，刀(dāo)型閘閥要有(yǒu)保溫伴熱措施。

2、手輪損壞：撞擊或長杠杆猛力操作所(suǒ)緻。隻要操作人員(yuán)或其他有(yǒu)關人員注意，便可避免。

3、填(tián)料壓蓋斷裂：壓緊(jǐn)填料時用(yòng)力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓(yā)緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅(jǐn)要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

4、閥杆(gǎn)與閘(zhá)闆連接失靈：刀型閘閥采用閥杆長方頭與閘闆T形槽連(lián)接形式較(jiào)多，T形槽内有時不加工，因此使閥杆長方頭磨損較快。主要從(cóng)制造(zào)方面(miàn)來解決(jué)。但使用(yòng)單位也可對T行槽進行(háng)補加工，讓有一定光潔度(dù)。